金屬層狀復(fù)合板可以使強(qiáng)度、熔點(diǎn)、熱膨脹系數(shù)差異極為懸殊的不同金屬實(shí)現(xiàn)完美的冶金結(jié)合，集不同材料的優(yōu)點(diǎn)于一身，充分發(fā)揮了不同材料的使用特性，大大節(jié)約了稀貴金屬材料，降低了設(shè)備的制造成本，使稀貴金屬在許多領(lǐng)域的應(yīng)用成為可能。采用爆炸復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)的復(fù)合材料能實(shí)現(xiàn)不同金屬的完美結(jié)合，而且不改變原來材料的成分和物理特性。金屬復(fù)合板材可以單獨(dú)設(shè)計，根據(jù)需要將不同材料設(shè)計制造成最佳使用狀態(tài)。金屬復(fù)合板材料既具有碳鋼良好的可焊性、成形性、導(dǎo)熱性及較好的力學(xué)性能，又具有各種復(fù)層優(yōu)良的耐腐蝕性能。所以被廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、鹽化工、電站輔機(jī)、海水淡化造船、電力及海洋工程等行業(yè)。

鈦的一個顯著特點(diǎn)是耐腐蝕性強(qiáng)，這是由于它對氧的親合力特別大，能在其表面上生成一層致密的氧化膜，可保護(hù)鈦不受介質(zhì)腐蝕。金屬鈦在大多數(shù)水溶液中，都能在表面生成鈍化氧化膜。因此，鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質(zhì)中具有很好的穩(wěn)定性，比現(xiàn)有的不銹鋼和其它常用有色金屬的耐腐蝕性都好，甚至可與鉑比美。因此鈦被大量用作各種化學(xué)反應(yīng)容器、熱交換器材料及防腐蝕領(lǐng)域，但缺點(diǎn)是成本較高。特別是作為結(jié)構(gòu)部件使用時這個問題尤為突出，采用爆炸復(fù)合法生產(chǎn)的鈦鋼復(fù)合板，既有鈦的耐蝕性，又有普通鋼板作為結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度和塑性，特別重要的是成本大幅度下降了。伴隨著我國設(shè)備制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，鈦鋼復(fù)合板材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)粩嗤貜V。

一、石化及化工容器設(shè)備制造

二、真空制鹽設(shè)備制造

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結(jié)束語：綜上所述，鈦鋼復(fù)合板既具有鈦復(fù)層優(yōu)良的耐腐蝕性能，又具有基層碳鋼的強(qiáng)度和塑性，是耐腐蝕環(huán)境設(shè)備制造的理想選材，在石化、制鹽、電力、海水淡化、海洋工程等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用，取得了良好的使用效益，并為節(jié)約稀貴金屬，創(chuàng)造綠色環(huán)保新生活做出了貢獻(xiàn)。隨著設(shè)備制造技術(shù)的逐步提高及鈦鋼復(fù)合板生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，鈦鋼復(fù)合板的種類、規(guī)格將會不斷增加，其應(yīng)用領(lǐng)域也會更加廣泛和普遍，這必將為國民經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展，為完成國家十二五規(guī)劃做出更大的貢獻(xiàn)。